Formulación de materiales
El sustrato para las molduras decorativas debe consistir en poliestireno (PS) de alta-pureza. Se deben incorporar agentes modificadores-como endurecedores, -agentes antienvejecimiento y rellenos- según sea necesario para mejorar la resistencia al impacto, al calor y a la humedad. Garantizar que las materias primas estén bien mezcladas y libres de impurezas es un requisito previo para garantizar la calidad de los procesos posteriores de extrusión o moldeo por compresión.
Precisión de extrusión y moldeado
El proceso de moldeado requiere equipos estables y un control preciso de la temperatura para garantizar que las dimensiones de la sección transversal-de las molduras permanezcan consistentes, los bordes sean rectos y los productos terminados no tengan deformaciones ni distorsiones. Para productos con interiores huecos o canales de cables integrados, también es esencial garantizar la integridad estructural del interior y la uniformidad del espesor de la pared, facilitando así una instalación segura y una capacidad de carga-estable.
Tratamiento superficial
La superficie debe ser plana, lisa y libre de burbujas, rebabas o rayones. Los procesos de acabado de superficies-como la impresión por transferencia térmica, la laminación o el recubrimiento por pulverización-deben garantizar una fuerte adhesión, una coloración uniforme y una resistencia a la abrasión y la humedad. Las texturas de vetas de madera o piedra deben verse distintas y naturales; Además, las variaciones de color entre lotes de producción deben controlarse estrictamente para garantizar un efecto estético consistente en todo el esquema de decoración interior.
Estabilidad dimensional
La longitud, espesor, altura y curvatura de las molduras deben cumplir estrictamente con las especificaciones de diseño, manteniéndose cualquier desviación permitida dentro de las tolerancias estándar establecidas. Los productos terminados deben presentar una excelente resistencia a las fluctuaciones de temperatura y humedad; Una vez instalados, deben seguir siendo resistentes a la deformación causada por la expansión y contracción térmica o los cambios en la humedad ambiental, garantizando así tanto su atractivo estético como su integridad funcional a largo plazo.
